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作者：TRANWIN 来源：TRANWIN 时间：2009-9-24 9:53:17 点击数：
CSR恶魔原因探究
没有管理体系或者内部管理水平都不高，无效工时徒增，因管理不善产生的直接、间接浪费相当突出，如生产流程不顺、仓储浪费、产品返修率及报废率奇高、短装出货、延期出货、空运出货、取消订单、成品外发不受控、准时化生产水平低、单位时间生产效率低下、工伤事故频发、工人培训形同虚设、验厂标准过严、验厂标准不一等等。
直接导致生产效率不高、产品质量不高甚至惊人的生产、管理成本浪费、验厂无奈，
是当前大部分中小外贸企业雇主还做不到、更不敢做到让工人“每七天休一天”以及增
加工人基本福利的根源所在。
主要表现在以下现实方面：
6.1 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法”、“应该没有问题”常常挂在嘴边作为完成任务的苍白无力的口号。
6.2 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
6.3 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
6.4 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是紧、忙、乱、差、少、错。
6.5品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究、对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推卸责任。
6.6 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至故意给对方工作设定人为阻力。
6.7 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我早跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。每张订单的半成品及成品生产中产生了大量的返修品、返工品甚至报废品。无效工时大量产生，品质意识十分淡薄。
6.8 厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知道如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次集体流下交大量后经常需要做大量返工、返修的“修炼课”。
6.9 部门之间工作不协调，岗位职责不清，官僚主义作风或越级、越权、越位管理屡见不鲜。每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员等人与人、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
6.10 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
6.11 中国企业雇工工资大部分是计件工而非计时，并且没有加班工资。过严的中国法律要求；过严的采购商社会责任行为准则；同一家工厂接受不同采购商的不同的商社会责任行为准则。
6.12 生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，发错资料、漏发资料甚至按作废资料标准来进行生产、品质作业，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣、样鞋、样帽都会找不到。
6.13 主辅料采购无可行性计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。或者，出完货后才不好意思或厚着脸皮发现，原来当初材料说不够用或找不到的原物料、半成品、成品又剩余出现了那么多！
6.14 部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
6.15 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到最后一道工序，严重及返修无人问津或者手忙脚乱地随便返修，最后通宵也不能按时或满箱出货，造成客户投诉、空运、扣款或取消订单。
6.16 外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
6.17 工厂安全管理严重缺位，安全监管存在漏洞，导致公司人身、财产安全事故频发或重大发生。物料、设施甚至昂贵物质产品被盗；内外勾结，共同窃取公司财物，或者，敏感部门（岗位）的敏感人员，以工作之便大行收取或索要好处费、红包、回扣、提成之大利，损公肥私，严重干挠和破坏了工厂正常的财务和生产秩序。
6.18 机器设备、仪器仪表管理贫瘠。设备仪器不能用了才修，能用不修，自主保养、改良保养、预防维修、改善维修、维修预防概念从没有建立过，连验厂要查核的《机器设备保养记录》都在做假填写，更不用说机器设备在平时是否得到彻底的保养了。零故障、零不良、零灾害的仪器设备使用管理目标永远是个美好的梦想。最终得到的是机器设备提前报废、机器大修、工伤事故频发以及机器设备坏掉而耽误生产进度！
6.19 安全保卫工作经常漏洞百出。机器设备、原物料、（半）成品常被“内鬼”里外勾结或监守自盗！给正常的生产出货带来莫大的损失。
6.20 高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育培训的力度不够深入，岗位技能培训苍白无力甚至“花拳绣腿”当表演，员工培训体系无法彰显！一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
以上20个方面反映了中小企业特别是服装、鞋帽企业目前的内部管理现状，要改变就必需狠下决心，从提高人的素质开始，通过搭建培训体系、创新体系来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的、正确的、适合自己特点的流程化、标准化、数据化的现代企业管理体系来最终实现企业高绩效社会责任管理目标。
■ 做好每一次服务
■ 不断改进服务
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