设施及火灾防护
 
 

9.0 火灾防护
9.1 工厂要有相关的安全，健康及环境法律法规
 
  工厂要制定并公开张贴安全，健康及环境政策
  安全，健康及环境政策要由工厂高级管理人签署
 
9.2 工厂要指派一个高级管理人负责关于安全、健康、环境及设施的事情
工厂要有注册安全主任
 
  
9.3 常见不合格情况
 
 
9.4 定期巡查

ü  需要有巡查记录及车间管理人签名确认

ü  重大问题要有书面改善方案及改善后验证

 
9.5 负责维修保养员工要有相关的上岗证，如电工证
9.6 所有工人都应该知道如何使用紧急情况通报系统及紧急电话号码
  工厂应当在厂内各处张贴紧急电话号码
  工厂应当将紧急电话号码张贴在工场内的电话上 
9.7  工厂应定期量度及记录工场温度
  工厂应做好通风设施，如风扇，送风机，抽气机，空气调节机等
  工厂应制定高温应变程序，如在温度30℃上时免费供应凉茶给工人 
9.8  通风测试

9.9 光度标准指引
位置
 适当照明(Lux)
 
生产/包装
 一般
 300
 
精密工序
 1000
 
注塑/搪胶/合金
 一般
 300
 
要批水口
 500
 
手喷油
 简单
 300
 
一般
 500
 
精密
 1000
 
机械作业
 一般
 300
 
精密
 500
 
非常精密
 3000-10000
 
实验室/ 验货
 一般
 300
 
精密
 1000
 
货仓/危险仓
 
 100-300
 
上落货
 
 300
 
饭堂
 进食
 100
 
分配
 300
 
准备及煮食
 500
 
医疗室
 
 500
 
写字楼工作
 一般
 300-500
 
长期阅读微小字体
 750-1000
 
走廊/楼梯
 
 100
 
洗手间
 
 100
 
厂房外面行人路
 
 50
 
外围
 
 10
 
停车场
 
 10
 
 
9.19 垃圾摆放违规 
9.11 建筑物结构评估
 
 建筑物结构违规例子
 
 
9.12 压力容器年度评估
 
9.13 楼面荷载评估及张贴
 
9.15 饮用水测试：测试样本要有2个，工场饮用水样本以及饭堂/宿舍饮用水样本。
 
 
10.0 火灾防护
10.1 工厂要制定火灾应急行动计划

ü  火灾通报机制

ü  火灾指挥负责人

ü  厂内消防队

ü  紧急电话号码

ü  走火图

ü 集合区
 
  紧急事故联络人、消防队
   
10.5 应急灯、出口标志 
 
 
10.6 通道及出口门堵塞 
 
 
10.8 两个出口要求

例外的情况参照GBJ16-87建筑设计防火规范3.5.1：

- 面积不超过100m2且同一时间的生产人数不超过5人；

- 面积不超过150m2且同一时间的生产人数不超过10人；

- 面积不超过250m2且同一时间的生产人数不超过20人；

- 面积不超过400m2且同一时间的生产人数不超过30人；
 
10.10 非出口标识及出口门方向是向外打开（工作期间永远打开的门可以豁免）
 
 
10.11 紧急事故疏散演习
ü  在旺季期间（6月至9月）要演习一次

ü  宿舍亦需要做演习

ü  提议每年工场及宿舍各演习2次
 
10.13 可燃废品暂存–有盖金属箱子
 
10.21 电气设备
 
 电气设备使用违规例子
 
 
10.23 避雷系统
 
10.25 防静电产生–易燃液体分装或转移过程中
 
10.26 明火许工作可证

ü  有火焰或会产生火花的工序

ü  需要有安全人员批准才可进行

ü  制定合适的安全防范措施

ü  许可证应包括承包商
 
10.27 气体瓶
 
10.29 防爆装置（危险品仓库及喷油部内的电器要防爆）/ 喷油（不可用可燃物料） 
 
 
10.33 灭火器－顶部与地面的距离不能超过1.5米以及不能被堵塞
 
 
10.37 消防栓必须定期检查并不能损坏